旋压是波纹炉胆加工成形的重要技术，旋压机依据变形原理，主轴位置，旋轮个数，锅炉波纹炉胆，芯模相对位置，金属流动方向以及旋压温度可以分成多种。

旋压加工的优点是设备和模具都比较简单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，盐山波纹炉胆，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，比较适用于试制和小批量生产。

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波形炉胆采用旋压成形工艺，波纹管炉胆，焊缝质量高，波纹炉胆厂家，圆筒体尺寸标准，波浪形状易于控制。大多数锅炉厂均采用此方法。旋压设备都是自制的工装设备，没有标准化，各种操作仍采取手工的方式。

炉胆的波形数目影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工工艺。

用途：主要用于燃油锅炉、燃气锅炉、真空加热炉

 工业锅炉的内燃式链条炉排和燃油气锅炉中大多采用波形炉胆，所以波形炉胆膨胀节是工业锅炉的一个重要部件。国内的波形炉胆加工一般采用上下凹凸模的压制或在专用的凹凸形三辊卷板机上滚压。目前国外的波形炉胆加工是在专用机床上，采用局部加热轧制而成 。由于波形炉胆在工作过程中直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷，因此锅炉生产时对炉胆的要求是较为苛刻的，具体表现在必须大限度地防止热辐射、热传递、热对流损耗。

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